双履带系统
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双履带长度达36米，采取电加热、蒸汽加热两种方式，满足不同规格产品发泡需求，确保发泡后固化质量。双履带系统是由上下主传输履带、电机驱动的侧边传输装置以及配套专用的侧挡模具和加热系统组成，主要作用是通过一定的压力和传输速率使浇注后的复合板固化成型。主履带和侧带的传输完全由电气主控制柜的PLC和变频装置进行同步控制，同时模拟量控制实现与前段工序压型机的电机同步。精确的传动和对发泡推力的静反馈以及与发泡剂反应速度相匹配的运行速度，保证了板材固化成型的质量。36米的长度可以保证在生产PIR板及200mm厚的板材时体现长度优势，保证板面平整。上下双履带的链板组成的表面之间的运行平行度不大于±0.10mm。板材尺寸精确稳定。
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双履带长度达36米，采取电加热、蒸汽加热两种方式，满足不同规格产品发泡需求，确保发泡后固化质量。双履带系统是由上下主传输履带、电机驱动的侧边传输装置以及配套专用的侧挡模具和加热系统组成，主要作用是通过一定的压力和传输速率使浇注后的复合板固化成型。主履带和侧带的传输完全由电气主控制柜的PLC和变频装置进行同步控制，同时模拟量控制实现与前段工序压型机的电机同步。精确的传动和对发泡推力的静反馈以及与发泡剂反应速度相匹配的运行速度，保证了板材固化成型的质量。36米的长度可以保证在生产PIR板及200mm厚的板材时体现长度优势，保证板面平整。上下双履带的链板组成的表面之间的运行平行度不大于±0.10mm。板材尺寸精确稳定。
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